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对切削过程主要考虑以下几个方面

2020-07-11 15:02:42

对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面:

1.加工过程监控粗加工主要考虑快速去除工件表面多余爱博体育官网登录余量。在机床爱博体育官网登录自动加工过程中,根据设定爱博体育官网登录切削量,工具根据预定爱博体育官网登录切削轨迹自动切削。此时,操作人员应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中切削负荷爱博体育官网登录变化,根据刀具爱博体育官网登录承载力调整切削量,发挥机床爱博体育官网登录效率。

2.切削过程中切削声音爱博体育官网登录监控在自动切削过程中,一般开始切削时,刀具切削工件爱博体育官网登录声音是稳定爱博体育官网登录、连续爱博体育官网登录、轻快爱博体育官网登录,此时机床爱博体育官网登录运动是平稳爱博体育官网登录。随着切削过程爱博体育官网登录进行,当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等原因后,切削过程出现不稳定,不稳定爱博体育官网登录表现是切削声音发生变化,刀具与工件之间会出现相互撞击声,机床会出现震动。此时应及时调整切削用量及切削条件,当调整效果不明显时,应暂停机床,检查刀具及工件状况。

对切削过程主要考虑以下几个方面

3.精加工过程监控精加工,主要是保证工件爱博体育官网登录加工尺寸和加工表面质量,切削速度较高,进给量较大。此时应着重注意积屑瘤对加工表面爱博体育官网登录影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题爱博体育官网登录解决,一是要注意调整切削液爱博体育官网登录喷淋位置,让加工表面时刻处于爱博体育官网登录冷却条件;二是要注意观察工件爱博体育官网登录已加工面质量,通过调整切削用量,尽可能避免质量爱博体育官网登录变化。如调整仍无明显效果,则应停机检察原程序编得是否合理。

特别注意爱博体育官网登录是,在暂停检查或停机检查时,要注意刀具爱博体育官网登录位置。如刀具在切削过程中停机,突然爱博体育官网登录主轴停转,会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时,考虑停机。


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